始建于1960年代的京煤集团，曾以煤炭开采为主业，为首都能源保障立下汗马功劳。随着时代变迁和环保要求提升，传统矿业难以为继。面对挑战，京煤产品主动求变，踏上转型之路——从单纯的资源开采转向智能化制造与技术服务，用60年积淀的工业基因，打造出一座座智能工厂，并输出先进技术服务，焕发出全新的生命力。
一、转型智能工厂：老树发新芽
京煤的转型不是推倒重来，而是在原有工业基础上融入智能元素。例如，旗下化工厂区引入DCS集散控制系统、在线监测传感器和AI视觉质检设备，实现生产全流程数字化管控。过去需要人工巡检的焦化产线，如今由机器人替代高危作业，数据实时上传云端，故障预警准确率达98%以上。位于内蒙古的煤化工基地，利用5G专网连接上百台设备，通过数字孪生技术模拟优化工艺，单条产线用人减少40%，能耗下降15%。
更重要的是，京煤将多个老厂区改造为“黑灯工厂”。例如，制修车间升级为智能装备制造中心后，数控机床与AGV小车协同作业，从原料入库到成品出库全程无需照明，每年节省电费超200万元。这些工厂不仅生产集团自用产品，还对外承接高端结构件、液压支架等订单，成为区域智能制造标杆。
二、为智能工厂护航的技术服务
京煤的转型赋予了企新的格局和定位——它不仅成功管好自己的工厂，而且还把多年积累的运维经验转化为技术服务产品，面向全国工业客户输出。其主要包括：
- 智能运维服务：依托振动监测、油液分析和红外热像技术，为旋转机械（如风机、水泵）提供预测性维护方案，可将非计划停机降低50%以上。服务客户的设备涵盖了电力、冶金、制造等多个行业。
- 全生命周期管理：从设备选型、安装调试到退役评估，京煤工程师团队提供“管家式”服务。此前为山东某钢铁企业制氧机组提供的改造方案，使机组效率提升8%，年节电240万度。
- 技术培训与输出：集团下设工业技术学院，面向合作企业开设自动化控制、工业机器人操作等课程，每年培养技术骨干上千人。派遣专家驻场协助客户搭建数字孪生平台，实现技术活化和国产化替代。
- 系统集成与解决方案：针对制造车间痛点为客户落实具体项目和智能装备引进等领域方案，包括智能仓储系统等落地应用和合理优化。京煤承担部分类似轻资产运营商的业务内容以提高合作的有效性，相关系统已经推广落地到医药行业及重要领域的产业园驻地企业产品和技术。我们不断将无人驾驶机器(AGV/AMR)，建筑无人物流和信息数据传输系统加入进来提供给第三方运营和技改的新业态范畴当中适配其中。
三、成效与价值：60年纪录都是精华呈现和传承的集合体之一：每一个阶段累积优势没有落下每一块能够让我们发挥改造老企业的具体事情：第一，成为众多行业协会推举的一个代表性智能绿色和具有创新示范带动的案例基地和适用资源对接生态或实操化赋能项目的参与者并把一些成果对外发布……如今逐渐吸引各路投资联合做一些更轻结构的改造而不必需总是围绕着重投入开展。然后为了我们共同的上下游产业链，我们在输出技术服务的过程中赢来远超预期的赞扬，他们愿意体验一站式应用并重复交易我们公司的相关配套组合方案或最优成本预算、服务管理综合的内容；很多大型央国企及政府部门已经把一些支持和适用的模板与企业策略案例收编并推向更高更宽阔的地带去互相研学和推广应用科技创新具有很高典范示和贡献。因此到2026年时间左右：包括“京煤智能服务科技品牌”内的产品份额会在主攻工业运维这个“工业平台与周边产业生态之一组合规模将突破20亿元的目标达成比较顺利无虞的状态之中滚动推进升级落地并能够从更多产业链互动创新小组之间吸收改良措施和设备技改的思路同步发展。此外得益于自身对于高技能专项工匠实行全绩效宽带薪酬积分管理制度等人力资源数字化管理内控制度体系初步生成高级智力再布局让海内外的优越高层次人才不断选择在我们的重塑制度中发挥更多光芒….当然新挑战总是存在一些包括解决剩余人员年纪稍大体能难满足新的职责，商业模式的技术与生态营收两表可能失衡的可能性如何处理应收账款回收可持续还有客户转化周期更长这些发展的问题与难点都静待回答，因为这些所谓遇到的问题必将过渡转化成阶梯，只有携手更多上下游/政府有关部门才让实现全体共赢效应会安稳接踵而至。
